Leku-Ona Global Solutions estrena canal de Youtube con vídeos sobre todas las empresas del grupo El objetivo es mostrar la actividad, instalaciones y capital humano de Leku-Ona, MKL, Urtzinox y Bostak.

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Leku-Ona Global Solutions, en su afán por mostrar con total transparencia sus procesos, servicios, instalaciones y profesionales, estrena canal de Youtube, en el que se pueden encontrar piezas audiovisuales sobre las diferentes empresas del grupo, como Leku-Ona, MKL, Urtzinox y Bostak.

Además del vídeo corporativo donde se explica de manera muy original su completa gama de soluciones para la industria, en el canal de Youtube de Leku-Ona Global Solutions también se pueden observar los procesos de trabajo para diferentes soluciones, como por ejemplo el curvado de tubos.

Así mismo, los vídeos han sido introducidos en las diferentes páginas web de las empresas que conforman el grupo, con el fin de ofrecer una perspectiva más de la actividad diaria en las nuevas instalaciones corporativas que Leku-Ona Global Solutions tiene en Itziar – Deba.

Visitar canal en Youtube de Leku-Ona Global Solutions.

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Interempresas se hace eco de la instalación en Leku-Ona de un torno vertical de última generación de doble columna con un torneado máximo de 3.100mm Se trata de una máquina de alta precisión y tecnología expresamente diseñada para cumplir con los altos estándares de exigencia del sector eólico.

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Con motivo de la celebración de la Bienal de Máquina-Herramienta en Bilbao (BIEMH) a finales de este mes, la revista Interempresas ha publicado un número especial donde, entre otros temas, se hace eco de una de las inversiones más importantes del grupo Leku-Ona durante 2016 en maquinaria: el torno vertical multitarea de doble columna Bost VTL 25 CY.

Como explica el responsable del grupo Leku-Ona, Álex Zabala, el torno Bost VTL 25 CY (desarrollado llave en mano) es una máquina de alta precisión y tecnología “expresamente diseñada para cumplir con los altos estándares de exigencia del sector eólico” con un torneado máximo de 3.100 mm.

Por el momento, “esta máquina de última generación se dedicará en exclusiva a realizar trabajos para uno de nuestros clientes; una compañía referente en la fabricación de turbinas eólicas que ya colabora con otras divisiones del Grupo Leku-Ona Global Solutions”, y que “ha depositado su confianza en nosotros para mecanizar los portasatélites de los generadores eólicos”, la pieza que proporciona el movimiento de las paletas del aerogenerador a la multiplicadora.

Y es que todo en este torno está especialmente desarrollado y diseñado por Bost Machine Tools para cumplir los altos estándares de exigencia del sector eólico: la máquina incluye un eje ‘y’ que proporciona una mayor versatilidad para la fabricación de piezas de alta complejidad, y la dota de la flexibilidad necesaria para afrontar este y futuros proyectos.

La inversión se ha completado con una máquina de metrología adquirida a HEXAGON METROLOGY. Se trata de una máquina DEA Delta Performance tridimensional Gantry de alta precisión con rango útil 3000x5100x2000mm, de cabezal fijo Ultra High Accuracy LEITZ X5HD para medición punto a punto y medición en continuo.

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Aspectos técnicos

La máquina Bost VTL 25 CY es un torno vertical fresador de doble columna multitarea con travesaño móvil y con movimiento longitudinal del plato. Los guiados de los ejes hidrostáticos garantizan una gran precisión y ausencia de vibraciones, que junto con un diseño sobredimensionado aporta a su estructura una rigidez y robustez extra y alta capacidad de arranque de viruta.

La capacidad de torneado es de hasta 3.100 mm, eje del plato Y= +/- 1.000 mm, una altura de paso de pieza de H=2.200 mm, con una carga máxima admisible de 12 toneladas y una potencia de 74 kW confieren al torno la posibilidad de mecanizar piezas de gran tamaño, como es el caso. Su barrón es de sección octogonal y diseño termosimétrico 310 x 310 mm, con curso Z=1.250 mm, 37 kW de potencia y 4.000 rpm.

Además tiene cambio automático de accesorios y herramientas, está equipado con una sonda de medición pieza, varios cabezales de fresar y varios portas de torneado con una carenado completo.

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MKL ofrece un servicio integral e inmediato en Corte Láser, personalizado a las necesidades de cada cliente La empresa complementa el Corte Láser con los procesos de Taladrado, Roscado, Curvado, Plegado y Soldadura de piezas, ofreciendo al mercado una solución integral.

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La empresa MKL Machining (Mecanizado & Corte Láser), perteneciente al Grupo Leku-Ona Global Solutions, ofrece en sus instalaciones de Itziar soluciones aplicadas al mecanizado y corte láser dirigidas a más de 12 sectores.

En esta división de corte láser, se instaló el año pasado una innovadora Solución de Fabricación Flexible que permite llevar a cabo una producción controlada, ordenada y trazable gracias a un robot que dirige las labores de alimentación y descarga de los materiales.

Es precisamente la automatización del proceso la que permite atender incluso pedidos de piezas unitarias, con unos precios totalmente optimizados a la demanda de cada cliente. Además, la empresa dispone de la flexibilidad necesaria, haciendo posible la fabricación de piezas complejas y singulares en todo tipo de materiales, como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio…

Todo ello con la última tecnología en maquinaria de corte por láser, que se complementa con trabajos de taladrado, roscado, curvado, plegado y soldadura, con el fin de ofrecer una solución integral a nuestros clientes.

Aunque existen más alternativas, el corte láser cuenta con importantes ventajas añadidas:

  • Elevada precisión en chapas de espesor reducido
  • Corte de orificios muy pequeños, piezas estrechas, geometrías con ángulos muy agudos; fabricación de piezas con perfiles complejos
  • Bordes de corte perpendiculares
  • Muy buenas posibilidades de automatización
  • Aportación de calor muy reducida, no hay deformación de las piezas

 

Así, en la división de corte láser se pueden encontrar diferente productos destinados a diversos sectores, entre los que se encuentran:

  • Eólico: casquillo distanciador, o el soporte angular de protección de disco freno, piezas de soporte motor, placas de bloqueo de rodamiento porta satélites, pantallas de aceite o colectores de aceite.
  • Máquina-herramienta: estrella bajo plano, protección acoplamiento de motor o el exclusivo bastidor de máquina roscadora.
  • Automoción: Diferentes modelos de soportes de autobús y difusor de escape de autobús.
  • Construcción: canaletas de sistemas eléctricos.

A través de estos productos, MKL ofrece una solución personalizada a cada uno de sus clientes y presta la máxima dedicación a cada proyecto, ya que dispone de un departamento de calidad y de diseño con más de 15 años de experiencia ofreciendo soluciones a decenas de empresas.

Si necesita información adicional sobre MKL Machining o asesoramiento técnico sobre Corte Láser o Mecanizado, no dude en contactar con nosotros en el teléfono T. 943 89 73 78 o en el Mail: MKL@MKLMACHINING.COM

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Leku-Ona diseña, fabrica y realiza el montaje de instalaciones neumáticas para sus clientes Confía para ello en la amplia gama de válvulas y cilindros de la empresa italiana AZ Pneumatica

La empresa italiana AZ Pneumatica lleva desde el año 1982 utilizando las mejores tecnologías de fabricación disponibles para desarrollar una gama de productos centrada en las soluciones neumáticas integradas.

De este modo, Leku-Ona distribuye los productos de AZ Pneumatica, cuya cuidadosa producción garantiza una elevada fiabilidad e innovación. Gracias a ello, la marca incluye en todos sus productos las últimas innovaciones técnicas, con el fin de ofrecer el mejor rendimiento a los clientes

Además, Leku-Ona ofrece montajes neumáticos a medida y personalizados para el cliente final, contando para ello con un equipo de profesionales que dará con la solución idónea para cada una de las instalaciones y, así, sacar el máximo rendimiento a la producción.

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GAMA DE PRODUCTOS AZ PNEUMATICA

Los productos de la marca incluyen:

– Unidades de Guiado

– Cilindros Neumáticos

– Válvulas Neumáticas

Unidades de Guiado AZ Neumática

Unidades de Guiado AZ Neumática
Cilindros Neumáticos AZ Neumática

Cilindros Neumáticos AZ Neumática
Válvulas Neumáticas AZ Neumática

Válvulas Neumáticas AZ Neumática

 

OTROS PRODUCTOS DISPONIBLES PARA LA NEUMATICA

La completa gama disponible en Leku-Ona para la Neumática se completa con:

– Actuadores Neumáticos y Eléctricos VALBIA

– Grupos de Filtraje TPC

– Componentes para la neumática WOOSHIN

 

SERVICIOS DISPONIBLES PARA LA NEUMATICA

Además, el servicio de Leku-Ona incluye el diseño, fabricación y montaje de instalaciones neumáticas, como por ejemplo:

  • Montajes neumáticos en Máquinas
  • Montajes de Armarios Neumáticos
  • Montajes de Armarios Electro Neumáticos

 

Si necesita información adicional sobre los productos AZ o asesoramiento técnico sobre cualquier instalación neumática no dude en contactar con nosotros en |  T +34 943 74 34 50  |  E leku-ona@leku-ona.com

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Leku-Ona impulsa su negocio de tubos conformados con nuevas inversiones que permiten especializarse en curvado de tubos complejos, como los INCONEL El tubo conformado garantiza una vida más larga de las instalaciones hidráulicas, dota de mayor seguridad al circuito y evita las fugas e impurezas provocadas por la soldadura

Leku-Ona, en su afán de innovación y adaptación al mercado actual, ha impulsado su negocio de tubo conformado, invirtiendo en avanzada maquinaria entre las que destaca la curvadora eléctrica BLM E-TURN (ET 52) capaz de curvar tubos de hasta un diámetro de OD: 52mm. Así, Leku-Ona puede dar soluciones globales en el servicio de curvado de tubos a empresas de diferentes sectores con dichas necesidades.

Con la experiencia de Leku-Ona y gracias a su moderna maquinaria de conformado, se evita la deformación y la pérdida de las propiedades mecánicas del tubo, pudiendo completar la operación en pocos minutos con un excelente resultado.

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CONFORMADO DE TUBO INCONEL

Entre las aleaciones de tubo más complejas para curvar, destaca la aleación INCONEL (níquel-cromo-hierro) que es un material habitual en ingeniería para aplicaciones que requieren alta resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación cuenta también con unas excelentes propiedades mecánicas y presenta una muy interesante combinación de alta dureza y buena maquinabilidad, aunque no es habitual encontrar empresas que dominen el proceso de curvado de tubos INCONEL.

En las instalaciones de Leku-Ona disponemos de una amplia gama de máquinas para curvar tubos, que nos permiten trabajar con diámetros que van desde OD: 6mm hasta OD: 60mm para curvar tubos de acero carbono, acero inoxidable, cobre, latón o los ya citados INCONEL, que proporciona a la instalación hidráulica una vida más larga.

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De hecho, el alto contenido en níquel le proporciona resistencia a la corrosión por muchos compuestos orgánicos e inorgánicos y también le hace virtualmente inmune al agrietamiento por tensión de corrosión causada por el ión cloruro. El cromo le confiere resistencia a la compuestos sulfurosos y asimismo le proporciona resistencia en condiciones de oxidación en altas temperaturas o soluciones corrosivas.

La larga experiencia de Leku-Ona en la conformación de los tubos permitido a la empresa ofrecer nuevas soluciones en diversos usos industriales con aplicación en sectores como: energías renovables, naval, maquinaria agrícola, maquinaria obra pública, máquina herramienta, maquinaria forestal, automoción, engrase o reciclaje entre otros.

MAQUINAS CURVADORAS DE TUBOS EN LEKU-ONA:

  • 1 BLM E-TURN (ET 52)

Máxima capacidad de curvado desde OD: 6mm hasta 52x2mm
Máquina completamente eléctrica, con giro de curvado izquierda derecha y programación 3D visual gráfica (VGP3D)

  • 2 BLM-SMART

Máxima capacidad de curvado OD: 22mm en tubo de acero y hasta OD: 28 mm en tubo de cobre, latón o aluminio

  • 1 BLM HIDRAULICA NCS832

Máxima capacidad de curvado hasta OD: 30mm

  • 1 AMOB MDH 60

Máxima capacidad de curvado OD: 60mm

  • DEFORMADORAS DE TUBO

 

 

No dudes en contactar con nosotros en |  T +34 943 74 34 50  |  E leku-ona@leku-ona.com para solicitar más información.

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Actuadores neumáticos y eléctricos de confianza para las aplicaciones industriales de tu empresa Leku-Ona distribuye la marca Valbia, empresa italiana especializada en la producción y la distribución internacional de los actuadores neumáticos de doble o simple efecto y actuadores eléctricos montados en distintas tipos de válvulas desde 1/8” hasta 8” con acoplamiento directo de válvulas NAMUR e ISO talla 1.

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Valbia ofrece un amplio catálogo de productos en Actuadores Neumáticos, Actuadores Eléctricos, Válvulas Automatizadas y Actuadores Eléctricos Serie 86, que cumplen con los estándares internacionales de calidad. Los actuadores se fabrican con tratamientos de superficie diseñados específicamente para un uso en condiciones ambientales extremas.

Gracias al acuerdo de distribución con la marca italiana, tanto desde el almacén central de Leku-Ona en Itziar-Deba como desde cualquiera de nuestras delegaciones, podemos hacer llegar a cualquier parte de España los actuadores neumáticos y eléctricos de Valbia, en un periodo de tiempo máximo de 48h, y conseguir así que las aplicaciones industriales de nuestros clientes obtengan el mayor rendimiento posible.

 

EL GRUPO BONOMI

Valbia pertenece al Grupo Bonomi, donde se integran marcas como Valpres  (Válvulas Esfera, Válvulas mariposa y Oil & Gas) y Rubimetterie Bresciane ( Válvulas Esfera, Válvulas de ecología,  Racór Turbo®,  Racór)  

Para ampliar información sobre la gama de productos de Valbia, acceder aquí para consultar las fichas técnicas de producto o contactar con LEKU-ONA en: |  T +34 943 74 34 50  |  E leku-ona@leku-ona.com

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8 tips for selecting the correct hydraulic hose Listed below are the decisive factors involved when selecting the correct hydraulic hose depending on each application

We at Leku-Ona have a wide variety of hoses (for oil, paint, hot water, very high-pressure, etc.) designed to provide the ideal solution for each particular situation. The installation type, the working temperature, chemical resistance, etc, are all decisive factors when selecting the correct hydraulic hose according to the case in question. For that reason, we at Leku-Ona wish to offer you several tips to consider when selecting the ideal hose.

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  1. Type of installation

The selection and installation of a hose is always conditional on the pressure of the circuit to be connected, working cycles, whether continuous or using a water hammer, the interior diameter of the hose and the type of fluid to be used.

 

  1. Working pressure

According to standards UNI ISO, DIN and SAE, the recommended working pressure ratio is 1:4.

 

  1. Water hammer

A flexible hose that can increase the safety factor is a must in installations where the pressure cycles can undergo sharp increases. By contrast, a minimum safety factor is sufficient in cases where there is an occurrence of mild bumps or none at all.

 

  1. Working temperature

The working temperature indicated on each type of flexible hose is the maximum for the fluid that passes through it (with higher temperatures tolerated for short periods of time).

Constant work at the maximum temperature reduces the hose’s service life.

 

  1. External temperature

Heat emissions or excess cold in the proximity of the flexible hose could damage the external coating and the reinforcement, with a negative effect on its life.

 

  1. Volumetric expansion

According to national and international standards.

 

  1. Gaseous fluids

Care must be taken when selecting the hose for high pressure gaseous applications as well as with chemical facilities. However, in this case, it may be a good idea to protect the hose to prevent any accidental breakage. The safety coefficient should be raised.

 

  1. Chemical resistance

LOHT hoses are resistant to the effects of ozone and sunlight, other atmospheric agents, water and oils. Please contact our technical office for any queries related to a particular type of use.

 

Paying attention to these eight aspects ensures the correct adaptation of the hydraulic hose to the needs of the machinery and its intended use, extending the life of both elements. Please do not hesitate to contact us for any queries you may have and allow us to offer you the right solution for your specific case.

 

Some of the features of Leku-Ona’s LOHT hydraulic hoses

  • Manufactured to SAE, DIN AND EN standards.
  • Applications: oil, paint, hot water, etc.
  • Assembly Certified by Bureau Veritas with stainless steel or steel reusable and pressed terminals
  • Terminals and adapters in steel and stainless steel with DKO, BSP, BSPT, JIC, ORFS threads. We also manufacture terminals and adapters according to specific plans.

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8 consejos para elegir la manguera hidráulica correcta Detallamos los factores determinantes para elegir la manguera hidráulica correcta en función de cada aplicación

En Leku-Ona contamos con una amplia variedad de mangueras (para aceite, pintura, para agua caliente, de muy alta presión…) pensadas para ofrecer la solución ideal a cada uno de los casos. El tipo de instalación, la temperatura de trabajo, la resistencia química… son varios los factores determinantes para elegir la manguera hidráulica correcta en función de cada caso. Por ese motivo, desde Leku-Ona te ofrecemos una serie de consejos a tener en cuenta para elegir la manguera idónea.

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1. Tipo instalación

La elección e instalación de un tubo flexible está siempre subordinada a la presión del circuito a conectar, de los ciclos de trabajo, continuo o con golpes de ariete, al diámetro interior de la manguera y al tipo de fluido a utilizar.

 

2. Presión de trabajo

Según las normas UNI ISO, DIN y SAE, el ratio de presión de trabajo recomendado es de 1:4.

 

3. Golpes de ariete

En instalaciones donde los ciclos de presión ascienden repentinamente es necesario elegir una manguera flexible que pueda incrementar el factor de seguridad. Por el contrario, es suficiente un mínimo factor de seguridad donde los golpes son suaves o inexistentes.

 

4. Temperatura de trabajo

La temperatura de trabajo indicada en cada tipo de manguera flexible es la máxima para el fluido que pasa por ella (pueden ser toleradas temperaturas superiores por breves periodos de tiempo).

El trabajo constante a la máxima temperatura reduce la duración de vida de la manguera.

 

5. Temperatura externa

Emanaciones de calor o exceso de frío en la proximidad de la manguera flexible podrían dañar el recubrimiento exterior y el refuerzo influenciando negativamente en la duración del flexible.

 

6. Expansión volumétrica

Según las normas nacionales e internacionales.

 

7. Fluidos gaseosos

Se debe tener mucho cuidado a la hora de seleccionar la manguera cuando se tratan de aplicaciones gaseosas a altas presiones. También con instalaciones químicas, pero en este caso, puede ser beneficioso proteger la manguera para prevenir cualquier rotura accidental. Es aconsejable elevar el coeficiente de seguridad.

 

8. Resistencia química

Las mangueras LOHT son resistentes a la acción del ozono, a la luz solar, otros agentes atmosféricos, agua y aceites. Para un uso particular contactar con la oficina técnica.

 

Teniendo en cuenta estos ocho aspectos se asegura la correcta adaptación de la manguera hidráulica a las necesidades de la maquinaria y del uso que se le pretende dar, alargando la vida de ambos elementos. Si tiene cualquier consulta, no dude en contactar con nosotros y le ofreceremos la solución para su caso específico.

 

Algunos aspectos de las Mangueras hidráulicas LOHT de Leku-Ona

  • Fabricadas según normas SAE, DIN y EN.
  • Aplicaciones: aceite, pintura, agua caliente,..
  • Montaje Certificado por Bureau Veritas con terminales prensados y reusables de acero o inoxidable.
  • Terminales y adaptadores en acero e inox y con roscas DKO, BSP, BSPT, JIC, ORFS. También se fabrican terminales y adaptadores bajo plano.

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La prensa se hace eco del inicio de actividad de Leku-Ona en su nueva sede de Itziar

A finales del año 2015 varios medios de comunicación se hicieron eco de la actividad del grupo Leku-Ona y del rendimiento de sus nuevas instalaciones, donde todas las líneas productivas del grupo (Leku-Ona, MKL Machining y Urtzinox) trabajan en la planta de Itziar (Deba) para aportar soluciones globales al sector de la automatización de las industrias.

Así, a los pocos días de trasladarnos a Itziar, Logi-News (medio especializado en noticias sobre el sector de la logística y el transporte) y el boletín de noticias Cadena de Suministro anunciaron el comienzo de la actividad de Leku-Ona en la nueva sede y detallaron las funcionalidades de ubicar, en una misma instalación, las oficinas, zonas de trabajo y almacén de todas las empresas del grupo.

Por otro lado, en noviembre de 2015 la revista Fluidos O.N.A entrevistó al responsable del Grupo Leku-Ona, Álex Zabala, quien detalló las unidades de negocio, los retos a futuro, la situación del sector y las ventajas de la nueva sede del grupo en Itziar, ” entre otras cuestiones.

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“En los próximos años seguiremos con el despliegue de las acciones que deriven de la estrategia de expansión y crecimiento en el que está inmersa la compañía, que tienen como objetivo la diversificación y la búsqueda de nuevos mercados internacionales.”, detalló Zabala a Fluidos.

El año finalizó con la aparición del Grupo Leku-Ona en la revista Empresa XXI, donde publicaron una noticia sobre la inversión realizada en equipos productivos, haciendo especial hincapié en el innovador sistema robotizado que agiliza el proceso de carga y la nueva línea de corte adquirida para la división de corte láser (MKL Machining).

 

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