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Las ventajas de instalar mangueras flexibles de acero inoxidable En Leku-Ona ofrecemos a nuestros clientes la fabricación a medida de mangueras flexibles de acero inoxidable

Desde hace años, Leku-Ona se ha especializado en los productos y accesorios para la conducción oleo hidráulica en baja, media, alta y altísima presión. Es por ello que las mangueras flexibles de acero inoxidable se convierten en las mejores aliadas cuando hay que abordar proyectos de características muy especiales y con condiciones extremas, tal y como suele ocurrir en sectores como la máquina herramienta, el naval, la siderurgia, el agrícola…

Desde nuestras instalaciones de Itziar (Deba), ofrecemos mangueras corrugadas sin malla, con una malla o con dos mallas, que soportan desde -270º a 600º y compensan la expansión o contracción térmica en el sistema de tuberías.

Además, este tipo de tubos son resistentes al fuego, a la humedad y a la abrasión, penetración y daños que pudieran causarse en el entorno en el que se colocan, debido a sus excelentes características de corrosión y su alta fortaleza física.

No obstante, esta resistencia no impide que se adapten a los lugares y espacios de difícil acceso, y por ello se han ganado un espacio importante en las aplicaciones industriales de todo tipo.

En Leku-Ona Global Solutions ofrecemos a nuestros clientes la fabricación a medida de mangueras flexibles de acero inoxidable, personalizando al máximo el producto para que cumpla con las necesidades específicas de cada cliente y satisfaga las características de cada proyecto.

Más información:

Si desea asesoramiento no dude en contactar con nosotros en | T +34 943 74 34 50 | E: leku-ona@leku-ona.com

Cómo instalar una manguera flexible Desde Leku-Ona le ofrecemos una serie de consejos clave para saber cómo medir correctamente e instalar una manguera flexible

Si hace unas semanas compartimos las claves para saber qué tipo de manguera instalar en cada máquina, hoy compartimos algunos aspectos esenciales a tener en cuenta a la hora de instalar la manguera flexible.

Aspectos generales a tener en cuenta:

Cuando la manguera flexible trabaja a presión de ejercicio, su longitud puede variar de +2% a -4%. Tener cuidado y evitar que la longitud de las mangueras flexibles sea igual a la distancia a unir que este trabajando en tracción.
No curvar la manguera con un radio inferior al indicado en la tabla de características, ya que evitaremos con ello fatigas elevadas y/o reducciones del paso de la manguera. Si se curva en exceso, puede producir que el refuerzo de la manguera no trabaje de forma uniforme, debilitando sus propiedades.
Cada instalación debe llevar siempre los terminales más apropiados evitando curvaturas demasiado grandes o pequeñas y logrando un fácil mantenimiento del montaje. Si la manguera se coloca en una posición donde puede existir un contacto con partes metálicas o rozamientos, protegerla con una protección plástica o metálica (Protecplast o Protecmuelle).

La manguera flexible no debe ser expuesta a acciones directas de calor. En este caso, es necesario protegerlo con el Protecfuego.

Como Medir

Según las normas DIN y SAE, las mangueras flexibles pueden variar su longitud +2% de exceso y -4% en su defecto según la presión de trabajo. Por ello, es preferible que sea considerado en la evolución de la longitud final de la manguera. Por otra parte, en la longitud obtenida, nos reservamos una tolerancia de +/-3%.

Ángulo relativo para las terminales

En el caso de mangueras con 2 ojivas (banjos) o codos hay que determinar el ángulo relativo entre las terminales (tolerancia +/-3%). En el grafico señalamos con cuatro letras (A-B- C-D) las posiciones más utilizadas y sus ángulos.

Cómo instalar la manguera

La manguera flexible debería de trabajar entre los límites teóricos de presión y radio de curvatura según las tablas relativas a dichos datos. La manguera no debe sufrir torsiones y la longitud de la manguera respecto al terminal debe ser al menos seis veces el diámetro del tubo.

El tipo de terminal usado debería reducir al mínimo el número de curvas de la manguera. En los gráficos mostramos algunos ejemplos de conexiones correctas y erróneas.

Cadenas y abrazaderas de seguridad

Finalmente, un elemento muy importante a considerar en la instalación de una manguera es la seguridad, tanto de los operarios que trabajan en ella como la de la propia instalación. Por ello, ante una posible desconexión de la manguera, es muy recomendable la instalación de un sistema compuesto por cable, cadena o abrazadera de seguridad, que retendrá la manguera evitando lesiones y daños en la instalación.

Más información:

Si desea asesoramiento sobre instalación de mangueras flexibles o información acerca de la manguera hidráulica LOHT, no dude en contactar con nosotros en | T +34 943 74 34 50 | E: leku-ona@leku-ona.com

8 consejos para elegir la manguera hidráulica correcta Detallamos los factores determinantes para elegir la manguera hidráulica correcta en función de cada aplicación

En Leku-Ona contamos con una amplia variedad de mangueras (para aceite, pintura, para agua caliente, de muy alta presión…) pensadas para ofrecer la solución ideal a cada uno de los casos. El tipo de instalación, la temperatura de trabajo, la resistencia química… son varios los factores determinantes para elegir la manguera hidráulica correcta en función de cada caso. Por ese motivo, desde Leku-Ona te ofrecemos una serie de consejos a tener en cuenta para elegir la manguera idónea.

1. Tipo instalación

La elección e instalación de un tubo flexible está siempre subordinada a la presión del circuito a conectar, de los ciclos de trabajo, continuo o con golpes de ariete, al diámetro interior de la manguera y al tipo de fluido a utilizar.

2. Presión de trabajo

Según las normas UNI ISO, DIN y SAE, el ratio de presión de trabajo recomendado es de 1:4.

3. Golpes de ariete

En instalaciones donde los ciclos de presión ascienden repentinamente es necesario elegir una manguera flexible que pueda incrementar el factor de seguridad. Por el contrario, es suficiente un mínimo factor de seguridad donde los golpes son suaves o inexistentes.

4. Temperatura de trabajo

La temperatura de trabajo indicada en cada tipo de manguera flexible es la máxima para el fluido que pasa por ella (pueden ser toleradas temperaturas superiores por breves periodos de tiempo).

El trabajo constante a la máxima temperatura reduce la duración de vida de la manguera.

5. Temperatura externa

Emanaciones de calor o exceso de frío en la proximidad de la manguera flexible podrían dañar el recubrimiento exterior y el refuerzo influenciando negativamente en la duración del flexible.

6. Expansión volumétrica

Según las normas nacionales e internacionales.

7. Fluidos gaseosos

Se debe tener mucho cuidado a la hora de seleccionar la manguera cuando se tratan de aplicaciones gaseosas a altas presiones. También con instalaciones químicas, pero en este caso, puede ser beneficioso proteger la manguera para prevenir cualquier rotura accidental. Es aconsejable elevar el coeficiente de seguridad.

8. Resistencia química

Las mangueras LOHT son resistentes a la acción del ozono, a la luz solar, otros agentes atmosféricos, agua y aceites. Para un uso particular contactar con la oficina técnica.

Teniendo en cuenta estos ocho aspectos se asegura la correcta adaptación de la manguera hidráulica a las necesidades de la maquinaria y del uso que se le pretende dar, alargando la vida de ambos elementos. Si tiene cualquier consulta, no dude en contactar con nosotros y le ofreceremos la solución para su caso específico.

Algunos aspectos de las Mangueras hidráulicas LOHT de Leku-Ona

Fabricadas según normas SAE, DIN y EN.
Aplicaciones: aceite, pintura, agua caliente,..
Montaje Certificado por Bureau Veritas con terminales prensados y reusables de acero o inoxidable.
Terminales y adaptadores en acero e inox y con roscas DKO, BSP, BSPT, JIC, ORFS. También se fabrican terminales y adaptadores bajo plano.

Bridas Ciocca LAS MÁS AMPLIA GAMA DE BRIDAS DE LA MANO DE CIOCCA

Leku-Ona comercializa la marca CIOCCA, especialista en la fabricación de Bridas SAE 3000, SAE 6000, CETOP e ISO desde 1969. Fabricadas en Acero al Carbono o Inoxidable, la amplia gama de Bridas CIOCCA es particularmente adecuada para transmisiones hidráulicas de alta presión.

La empresa fabrica bridas para bombas en presión y aspiración en acero y aluminio con los mayores estándares de calidad, gracias a sus certificaciones ISO 9001:2008, RINA, Lloyd’s Register of Shipping, ABS y Det Norske Veritas

CIOCCA

CIOCCA es una compañía especializada en la producción de BRIDAS SAE y CETOP. Un know-how consolidado, con la mejor tecnología de producción. Fabricadas en acero al carbono inoxidable, estas bridas pueden trabajar en un max. presión de 6000p.s.i. La certificación de los materiales está disponible en todas las gamas de productos y pueden ser suministrados para las aplicaciones a la medida. Existe la posibilidad de fabricación bajo plano.

SI NECESITAS MÁS INFORMACIÓN

No dudes en contactarnos para cualquier consulta:

LEKU-ONA | T +34 943 74 34 50 | E leku-ona@leku-ona.com

CATÁLOGO

Si quieres ampliar información sobre la gama de productos, puedes descarga nuestro catálogo AQUÍ.

GAMA DE PRODUCTOS

Tubos para para ambientes agresivos y corrosivos Tubos zincados y pintados con pintura poliéster

Tubos para para ambientes agresivos y corrosivos como en energía eólica offshore zincados y pintados con pintura poliéster con alta resistencia mecánica y a los rayos ultravioleta.

Los tubos sin soldadura zincada y pintada con pintura poliéster, son especialmente aptos para aplicaciones hidráulicas y neumáticas que requieren una muy alta resistencia a la corrosión ambiental.

Además del zincado, la capa adicional de pintura poliéster confiere al tubo una alta resistencia mecánica (erosión, etc.) y a los rayos ultravioleta en las instalaciones situadas al aire libre.

Los resultados obtenidos en los ensayos de cámara de niebla salina en las zonas curvadas superan las 1000 horas sin aparición de corrosión blanca (de zinc):

CARACTERÍSITCAS TÉCNICAS

1) TUBO

Tubo sin soldadura zincada y pintada con pintura poliéster
Norma EN 10305-1/4
Acero: E235 +N
Disponibles desde 6mm hasta 42mm en barras de 6m

2) CAPA DE ZINC

Capa electrolítica de zinc pasivación blanca (azul) de acuerdo con la norma EN-ISO 2081: 2008.
Pasivación: Chromium VI Free de acuerdo con la Directiva de la CE 2000/53 / CE.
Capas metálicas de Zinc: 8, 12, 25 entre otras

3) CAPA DE PINTURA

Pintura orgánica. Poliéster satinado RAL 9005.
Capa de pintura desde 50 µm hasta 100 µm con tolerancia -/+ 20 µm
Resistencia a ensayos de cámara de niebla salina en las zonas curvadas que superan las 1000 horas sin aparición de corrosión blanca (de zinc)
Alta resistencia a rayos UV
Resistente a agentes químicos
Características mecánicas: óptima adherencia y flexibilidad, que permite curvaturas en radios pequeños.
Colores disponibles: todos RAL (a la elección del cliente)

APLICACIONES

Conducción de aceite en instalaciones hidráulicas y neumáticas con demanda para alta resistencia a la corrosión:

Aplicaciones hidráulicas y neumáticas
Energía Eólica Offshore
Grúas móviles
Maquinaría Construcción Obra Civil
Maquinaria Agrícola

Protección para mangueras ASTA Mangueras protegidas por una espiral antiestática

Safe-Spiral ASTA es una espiral permanente antiestática fabricada en dos colores (negro/verde) y especialmente diseñada para minería subterránea y otros ambientes especiales que necesitan una conductividad de superficie.

Los protectores ASTA están fabricados por Safeplast especialista en la producción de espirales plásticos y productos textiles de alta calidad para varios tipos de protección de mangueras y otros propósitos. Los productos son diseñados para cumplir con los requerimientos tanto de la máquina como de las personas.

ALGUNAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

LONGITUDES

Disponible sólo en rollos (25 / 20m / 15m)

COLORES

Exterior negro, interior verde

MATERIAL

Polietileno de alta calidad + compuesto conductivo termoplástico

SAFE-SPIRAL ASTA ESTÁ DISPONIBLE EN LOS SIGUIENTES DIÁMETROS:

POSIBILIDAD DE COLORES PERSONALIZADOS

Además, existe la posibilidad de realizar colores especiales. Los precios dependerán de la cantidad de unidades que se realicen así como el tiempo de fabricación.

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Nuevos enchufes FASTER FFHP Enchufes especiales en alta presión, herramientas de seguridad…

Un nuevo producto de la marca FASTER especiales para aplicaciones en herramientas de rescate, herramientas especiales para equipos industriales, en equipos de alta presión, etc.

Enchufes de ZINC NÍQUEL con sistema automático de seguridad para evitar la desconexión accidental.

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS

• Zinc Níquel 1000 : 1000 h NSS a la aparición de corrosión roja.
• Poliuretano y juntas NBR.
• Sistema automático de seguridad para evitar la desconexión accidental.
• Sistema de conexión: Pulse para conectar.
• Sistema de desconexión: Gire y tire hacia atrás la carcasa de seguridad de la parte hembra.
• Bloqueo de bolas de conexión mecánica.
• Intercambiable con otros productos disponibles en el mercado.
• No es intercambiable con cara plana estándar ISO.
• Máxima presión de trabajo declarado en el producto, gracias a una etiqueta amarilla.
• Factor de seguridad de 3: 1.

Es un enchufe especialmente utilizado en herramientas de rescate, sistemas de alta presión, de potencias elevadas de energía y equipos industriales.

TAMAÑOS&ROSCAS DISPONIBLES

Otros tamaños bajo pedido

CAUDAL

CONECTADO: RESISTENCIA A LAMÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO&MÍNIMA PRESIÓN DE ROTURA

MACHO: RESISTENCIA A LAMÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO&MÍNIMA PRESIÓN DE ROTURA

HEMBRA: RESISTENCIA A LAMÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO&MÍNIMA PRESIÓN DE ROTURA

Nuevo tratamiento de los racores DIN2353 HASTA 3000 HORAS DE RESISTENCIA A LA NIEBLA SALINA CON EL NUEVO RECUBRIMIENTO.

Leku-Ona ofrece racores DIN2353 fabricados y tratados con los nuevos procesos de recubrimiento que ofrecen alta resistencia a la niebla salina. Desde el año 2010 se ha desarrollado un proceso de invetigación que partía del uso del tratamiento A3C con 320 de resistencia. Este proceso evolucionó al A3B (libre CrVI) y posteriormente al ZnNi (720 horas). Actualmente, se ha comenzado a aplicar un nuevo tratamiento denominado ZnNi NEW el cual nos está dando grandes prestaciones frente a la corrosión llegando a las 3000 horas.

APLICACIONES.

Cualquier aplicación que necesite alta resistencia a la corrosión.
Aplicaciones con altos cambios de temperatura

VENTAJAS

Alta resistencia a la corrosión del material de revestimiento y la base
Capacidad contra las llamas y el plegamiento
Protección a largo plazo, incluso bajo estrés térmico
Alta adaptabilidad
Bajo mantenimiento de los costos

DETALLES TÉCNICOS

ZnNi_01

COMPARACIÓN DE CAPAS

Este gráfico muestra una comparativa del tipo de tratamiento en los distintos procesos A3C, A3B y Zn/Ni

TEST DE NIEBLA SALINA

Descripción:

Las siguientes imágenes indican la resistencia a la corrosión del recubrimiento ZnNi
En el proceso de galvanización, estas partes se manejaron dentro de un tambor

Indicación de la corrosión:

Las piezas instaladas con tuercas muestran óxido rojo después de 1,872 horas
Este es un resultado forzado de como el agua salada no podría desaparecer en este punto
Otras partes, donde el agua salada era capaz de desaparecer (como lo requiere la norma ISO
9227:2006), muestra el color rojo de herrumbre dentro de la banda de 3,072 / 3,216 / 3,744 horas

168 HORAS

ZnNi_03

1032 HORAS

ZnNi_04

2064 HORAS

ZnNi_05

3192 HORAS

ZnNi_06

5280 HORAS

ZnNi_07

Nuevos enchufes rápidos VIPER 100/150 EXCELENCIA EN ULTRA PRESION

Enchufes rápidos para altísima presión. Los enchufes UHP (Ultra High Pressure) son productos de altísima tecnología concebidos para la gestión de presión elevada (de 1000 a 5000 bar), destinados a aquellas aplicaciones donde resultan necesarios sistemas de enganche rápido. Permiten así la exclusión de riesgos de relacionados a los sistemas tradicionales roscados.

Los sectores más indicados por el empleo de estos artículos son: equipos de rescate, tensores de tornillo, gatos hidráulicos e inyección de agua.

Son realizados con materiales específicos para resistir la altísima presión, los problemas de corrosión y la seguridad del operario en su manipulación. Cada enchufe es fabricado siguiendo un proceso muy estricto en términos de procedimientos y es comprobado en todas sus fases. El producto satisface perfectamente las exigencias más extremas y se introduce en aquella gama de productos hi-tech que necesita elevadas competencias.

Los enchufes rápidos cumplen con las normativas

ISO 9001 2008 IQ NET

ISO 9001 2008

ISO 14001

ISO TS 16949 2009

VIPER 100

Enchufess-VIPER100

Revestimientos especiales disponibles a solicitud (niquelado químico, cromado, PVD, etc) Versiones especiales en acero inoxidable de alta resistencia disponibles a solicitud. Cierre de seguridad disponible a solicitud

VIPER100

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VIPER 150

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VIPER150

Protecfuego PROTECCIONES DE MANGUERAS CONTRA EL CALOR

El protecfuego es una funda de fibra de vidrio recubierta con silicona roja e inifuga. La temperatura máxima de trabajo son 260ºC continuos y puede soportar picos de temperatura de 1090ºC durante 20 minutos y de 1650ºC durante 30 segundos. Esta protección sirve para proteger mangueras hidráulicas, tubos rigidos, cables eléctricos, tubos o mangueras de aire acondicionado…..de presencia de llamas, altas temperaturas ambientales, vapores…. La protección se puede suministrar en diámetros desde 10 mm hasta 102mm , o en cinta

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Tambien se realizan productos especiales según las necesidades de clientes.

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El protecfuego puede ser utilizado en una gran variedad de industrias y aplicaciones tales como automoción, siderúrgicas, motores diésel, offshore, turbinas y generadores, fabricas de vidrio, camiones contra-incendios, ferrocarril…

Para el protecfuego disponemos de una gran variedad de certificados y especificaciones tales como UL1441, MSHA, SAE AS1072E, Germanischer Lloyd para 800ºC durante 30 minutos, BS EN373, DIN54837/5510-2 certificado ferrocarril para la resistencia a la combustión, DIN5659-2 /5510-2 certificado ferrocarril para toxicidad.

PROTECFUEGO2

PROTECFUEGO

Nombre
Correo
Empresa
Ciudad

Leku-ona