Comment identifier et choisir un collier de serrage DIN 3015 Les colliers de serrage constituent une solution économique pour le montage sûr et facile des tubes et flexibles, comment choisir le collier de serrage idéal ?

Les colliers de serrage DIN 3015 permettent un montage efficace et économique, et par conséquent on peut garantir un tuyautage défini. Le système peut être appliqué à de nombreux domaines et secteurs d’activité industriels, mais pour cela il est essentiel de connaître la gamme du produit, sa composition et ses caractéristiques.

Le collier de serrage se compose de deux parties identiques qui maintiennent le tube, le câble ou la tige et conservent la mesure extérieure de l’objet à fixer. Le matériau du collier de serrage sera en fonction de la pression du système, la température et le lieu où se trouve l’installation.

La face interne du collier de serrage est fabriquée avec des nervures ou avec un surface plane. À cet égard, les colliers de serrage avec des nervures amortissent les chocs et les vibrations et absorbent les forces qui agissent dans le sens de l’axe du tube, tandis que pour la fixation de tubes flexibles et de câbles, l’utilisation de colliers de serrage avec une surface interne plane est recommandée.

 

MATÉRIAUX

 

Dans les séries A, B et C les pièces métalliques sont traitées : les plaques à souder sont galvanisées tandis que les plaques supérieures sont bichromatées. Toutes les pièces en acier peuvent également être fournies en acier inoxydable AISI316Ti (1.4571).

 

Les matériaux pour la fabrication des corps des colliers à serrage sont :

– Polypropylène : vert

– Polyamide 6 : noir

– Caoutchouc plein : noir

– Aluminium

 

 

RÉFÉRENCE D’IDENTIFICATION

 

Les références de commande de demi-colliers et de colliers entiers contiennent la désignation de série, la dénomination de matériau et la surface interne.

  • Polypropylène : RAPR (vert). Intérieur lisse : RAPG
  • Polyamide 6 : RANR (noir). Intérieur lisse : RANG
  • Caoutchouc plein : RAVR (noir). Intérieur lisse : RAVG
  • Aluminium : RAAR

CLASSIFICATION ET DIMENSIONS DISPONIBLES

 

COLLIERS DE SERRAGE DIN 3015 SÉRIE LÉGÈRE (SÉRIE A)

– Polypropylène (P) : Dimension de 1 à 8
– Polyamide (N) : Dimension de 1 à 8
– Aluminium (A) : Dimension de 1 à 6

 

COLLIERS DE SERRAGE DIN 3015 SÉRIE DOUBLE (SÉRIE B)

– Dimension de 1 à 5

 

COLLIERS DE SERRAGE DIN 3015 SÉRIE LOURDE (SÉRIE C)

– Polypropylène (P) : Dimension de 1 à 9
– Polyamide (N) : Dimension de 1 à 8
– Aluminium (A) : Dimension de 1 à 8

 

 

 

DESCRIPTION ET OPTIONS DE MONTAGE

 

MATIÈRE PREMIÈRE

Les colliers de serrage sont produits à base de caoutchouc thermoplastique.

 

AVANTAGES

Ils offrent des améliorations significatives en termes de réduction du bruit et de comportement face aux vibrations.

 

L’IMPORTANCE DE GARANTIR LA QUALITÉ DU MATÉRIAU UTILISÉ

En utilisant uniquement des matériaux de qualité, on assurera :

  • La réduction des vibrations, et par conséquent la réduction du bruit
  • La résistance aux intempéries et au vieillissement
  • Prévenir la détérioration par l’utilisation, compte tenu de l’élasticité du matériau utilisé
  • La résistance contre de nombreux produits chimiques
  • Une large gamme d’application en ce qui concerne les plages de température

 

MONTAGE

 

Montage sur des plaques à souder

Souder les plaques à souder sur une base adaptée à la charge. Faire attention à l’alignement des colliers.

Serrer la partie inférieure du collier sur la plaque à souder, introduire le tube, poser la partie supérieure du collier et le visser au moyen des vis. Faire attention à la précontrainte (les deux parties du collier ne doivent pas être en contact après le montage).

Ne jamais souder avec le collier plastique en place !

 

 

Montage sur des profilés support

Grâce aux profilés support, quatre épaisseurs différentes sont disponibles, et ils sont fournis normalement en pièces d’une longueur de 1 ou 2 m.

Souder le profilé support ou le visser au moyen d’une équerre de fixation.

Introduire les écrous du profilé support dans le profilé et les faire tourner jusqu’à la butée. Dans la série lourde, il suffit de les introduire.

Serrer la partie inférieure du collier sur les écrous du profilé support, introduire le tube, mettre en place la deuxième partie du collier et la fixer au moyen des vis. Avant de serrer les vis, le collier peut être positionné. Faire attention à la précontrainte (les deux parties du collier ne doivent pas être en contact après le montage).

 

 

Montage en superposé

Les colliers permettent un montage de plusieurs colliers de la même taille mais aussi de différents diamètres de tubes en superposé. Ce montage superposé se fait au moyen de vis spéciaux, bloqués par des plaquettes d’arrêt comme protection contre la torsion.

Serrer la partie inférieure du collier sur la plaque à souder ou sur le profilé support, introduire le tube, poser la partie supérieure du collier et le visser avec les vis spéciaux du montage superposé. Cette vis saille de la partie supérieure du collier. En posant la plaquette d’arrêt, la torsion possible de la vis est empêchée.

 

 COUPLE DE SERRAGE DES VIS ET FORCES AXIALES DE CISAILLEMENT DU TUBE

Les couples de serrage des vis et les forces axiales de cisaillement du tube font référence au montage avec plaquettes de fermeture et vis à tête hexagonale selon la norme ISO 4014/4017 (DIN 931/933).

La force axiale de cisaillement du tube (selon DIN 3015, partie 10) est une valeur moyenne déterminée à partir de trois tests effectués à 23°C sur un tube en acier St 37 selon DIN 2448 soumis à un frottement statique. Lors de la sollicitation du collier dans le sens axial du tube par la force d’essai (F) indiquée, le tube ne doit pas glisser dans le collier.

  

DISTANCES RECOMMANDÉES ENTRE COLLIERS

Les distances assignées aux différents diamètres extérieurs des tubes constituent des valeurs standard pour la charge statique.

Pour de plus amples informations sur la gamme de produits de colliers disponibles chez LEKU-ONA, contacter : |  T +34 943 74 34 50  |  E leku-ona@leku-ona.com

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Leku Ona Global Solutions offre le service de fabrication de réservoirs hydrauliques 100 % personnalisables La synergie entre les entreprises du groupe permet d'offrir une solution complète et un processus de fabrication dans lequel Leku Ona se charge de tout, du début à la fin.

Leku Ona Global Solutions a commencé à proposer parmi ses services, la fabrication et le montage complet de réservoirs hydrauliques non standard, conçus et fabriqués sur mesure, avec les fonctionnalités, les capacités et la conception souhaitées par le client.

Selon les besoins de chaque centrale, le projet est développé sur mesure en partant des spécifications requises par chaque client à partir d’un échantillon ou d’un plan, pour pouvoir adapter les équipements aux dimensions et besoins de chaque machine.

Ainsi, les projets comprennent la coordination générale de ce dernier, l’apport des éléments commerciaux, le montage final et l’envoi, en plus de la coupe, du pliage et du soudage des pièces. Cette synergie entre les entreprises du groupe permet d’obtenir une gamme de produits à forte valeur ajoutée et une finition de haute qualité.

réservoirs hydrauliques

 

ÉCONOMIE DE TEMPS ET D’ARGENT
De plus, cela garantit une économie de temps et de coûts pour le client, puisque cela permet d’éviter le temps destiné à la gestion administrative des achats, les négociations avec différents fournisseurs et la gestion de la propre fabrication des réservoirs, des tâches réalisées par Leku Ona.
En sous-traitant l’ensemble du processus de fabrication de ce type de produits, le client évite les éventuels problèmes de coordination entre les différents fournisseurs et processus qui le composent, et confie la gestion générale du projet à un seul fournisseur, pour pouvoir concentrer des ressources au cœur de son activité.

 

SPÉCIFICATIONS GÉNÉRALES :

– Centrales hydrauliques pour couplage aux 3 points du tracteur, actionnées par la prise de force et conçues pour être utilisées avec des outils hydrauliques adaptables au tracteur.
– Traitements de peinture selon les spécifications de chaque client.
– Processus complet de fabrication et de montage, en contrôlant à chaque moment la qualité des équipements et en réalisant un test final pour éviter que les équipements présentent des fuites à des points critiques de soudure.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :

Équipées sans pompe, ou bien avec 1 ou 2 pompes hydrauliques montées en tandem.
Raccords rapides pour permettre un couplage rapide.
Filtre d’aspiration.
Filtre de retour avec vacuomètre, qui indique la saturation du filtre.
Indicateur de niveau d’huile avec thermomètre.
Refroidisseur d’huile si nécessaire, pour éviter les réchauffements dans le circuit hydraulique.
Bouchons personnalisables avec le logo du client.

réservoirs hydrauliques

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L’année de la consolidation de l’offre industrielle global de Leku-Ona L'année 2016 se termine sans fausse note après la réalisation d'importants objectifs au sein du groupe d'entreprises

À quelques jours de la fin de l’année, nous nous voyons obligés de regarder en arrière et de faire un petit bilan de l’activité et des objectifs atteints par Leku-Ona tout au long de cette année 2016.

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Avec le changement d’installations en août 2015, Leku-Ona s’est préparée pour l’année 2016 à passer au stade suivant, qui consiste à consolider son statut d’entreprise de pointe à caractère international en mesure d’offrir des services et des produits adaptés aux besoins de clients nationaux et internationaux.

Le pari pour l’amélioration continue dans notre service a été la maxime de cette année, avec des objectifs tels que l’extension des horaires de service à la clientèle au magasin (du lundi au jeudi de 6h à 22h et le vendredi de 6h à 21h) ou la nouvelle application du logiciel dans le système de magasin robotisé, grâce à laquelle la livraison du matériel aux clients qui se rendent au point de vente directe est immédiate. Cela a permis de réduire les temps de chargement, de déchargement et d’attente des clients et des transporteurs.

Par ailleurs, après l’été a eu lieu l’un des plus importants investissements du groupe Leku-Ona de l’année 2016 en machines dans la division d’usinage : le tour vertical multitâche à double colonne Bost VTL 25 CY, une machine de haute précision et de haute technologie « expressément conçue pour répondre aux normes élevées d’exigence du secteur éolien », dont l’installation a été reprise par la revue Interempresas.

Une nouvelle machine, dans ce cas, un tour GMTK VL 2.8×2400, tour 2800 mm et hauteur 2400 mm, qui représente pour nous un véritable pari stratégique pour le secteur éolien, sera pleinement opérationnelle au début de l’année 2017.

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De plus, les exigences de qualité dans le processus de mécanisation des pièces que nous fabriquons pour nos clients ont favorisé l’adaptation et la climatisation de toute la section d’usinage, afin de garantir une température permanente aussi bien pendant le processus de fabrication que dans la zone où se trouvent les machines de mesure tridimensionnelle.

De même, notre véritable objectif est de montrer au marché national et international les projets que Leku-Ona est en mesure de prendre en charge. Nous augmentons ainsi la visibilité de Leku-Ona Global Solutions et de chacune des différentes entreprises du groupe (Leku-Ona, MKL, Urtzinox et Bostak) avec l’ouverture d’une chaîne sur Youtube, pour mettre à la disposition de tous les intéressés des vidéos permettant de découvrir les processus de travail, les installations et les méthodologies appliquées.

Même si nous sommes conscients que la dimension internationale et les grands projets peuvent être clairement pris en charge par Leku-Ona Global Solutions, nous n’avons pas renoncé à participer activement à différentes épreuves sportives très ancrées dans la tradition et la culture de notre région, comme les Idi Probak d’Errezil et la Traversée à la nage Getaria-Zarautz.

Getaria Zarautz 2016 from Pergoi on Vimeo.

Nous pouvons ainsi terminer l’année 2016 fiers du travail accompli par chacune des entreprises du groupe, de l’effort réalisé et des résultats obtenus.

Maintenant, il ne reste plus qu’à poursuivre sur cette lignée et continuer à s’améliorer en 2017.

À bientôt !

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Safe-Wrap : une solution économique et facile à installer pour protéger et regrouper les flexibles et tuyaux hydrauliques L’entreprise Safeplast a développé une protection textile, réutilisable et très facile à installer, même une fois les tuyaux en place.

L’entreprise finlandaise est spécialisée en production de gaines spiralées en plastique et textiles haut de gamme destinées à la protection des tuyaux et flexibles, c’est pourquoi Leku-Ona a déposé toute sa confiance dans cette marque comme accessoire pour la protection des flexibles.

 foto1QU’EST-CE QUE LE SAFE-WRAP?

Le SAFE-WRAP est fabriqué à 100% en polyamide, avec un revêtement PU et des attaches Velcro® qui permettent une installation très facile même après celle des tuyaux. Et en plus, il est réutilisable.

Safe-Wrap constitue ainsi une solution très économique pour protéger et regrouper les flexibles.

PRINCIPAUX AVANTAGES DE SAFE-WRAP

Les gaines SAFE-WRAP peuvent être utilisées pour protéger tout type de flexibles et de câbles, comme les câbles utilisés pour les systèmes de maintenance au sol des avions, tracteurs, excavateurs, chariots élévateurs et tout type d’engins pour le bâtiment, quel que soit le gabarit.

foto3Ses principaux avantages sont :

  • – Ensembles de flexibles très faciles à monter et rapidement, grâce aux attaches velcro => une solution très rentable.
  • – En plus, ils sont réutilisables
  • – Ils protègent et/ou regroupent plusieurs flexibles ensemble
  • – Testés et approuvés contre les porosités
  • – Excellente résistance à la traction
  • – Résistants à l’abrasion
  • – Tissu 100 % hydrofuge
  • – Température de fonctionnement jusqu’à + 120 °C
  • – En rouleaux de 10 – 50 m ou longueurs fixes

 

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES :

La résistance de Safe-Wrap à la traction est excellente (EN ISO 13934-1) et l’imperméabilité du tissu est totale (EN 24920).

La température de fonctionnement est comprise entre -20 °C et 120 °C. Safe-Wrap satisfait également aux exigences de la norme ISO 3457 (test avec trou d’épingle / pin hole).

Ce produit est très résistant à l’abrasion.

Diamètres intérieurs standards disponibles :

40 mm, 60 mm, 80 mm, 100 mm et 120 mm

D’autres diamètres (Ø 20 mm à 400 mm, à intervalles de 5 mm) peuvent être fournis à la demande.

Longueurs standards de rouleau : 10 m et 25 m

D’autres longueurs de rouleaux, jusqu’à 50 m, et des longueurs fixes, peuvent être fournies sur COMMANDE.

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POUR PLUS D’INFORMATION :

Si vous avez besoin d’informations complémentaires sur SAFE-WRAP ou d’un conseil technique sur un autre produit de SAFEPLAST, n’hésitez pas à nous contacter |  T +34 943 74 34 50  |  E leku-ona@leku-ona.com

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Les avantages d’installer des tuyaux flexibles en acier inoxydable À Leku-Ona, nous offrons à nos clients la fabrication sur mesure de tuyaux flexibles en acier inoxydable

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Depuis des années, Leku-Ona s’est spécialisé dans les produits et accessoires pour la conduite oléo-hydraulique à basse, moyenne, haute et très haute pression. Voilà pourquoi les tuyaux flexibles en acier inoxydable sont les meilleurs alliés lorsqu’il faut aborder des projets aux caractéristiques très particulières et aux conditions extrêmes, comme cela arrive régulièrement dans des secteurs tels que celui de la machine-outil, le secteur naval, sidérurgique, agricole…

flexibles2Depuis nos installations d’Itziar (Deba), nous proposons des tuyaux ondulés sans tresse, avec une tresse ou deux tresses, qui supportent de -270 à 600 ºC et compensent la dilatation ou la contraction thermique dans le système de tuyauterie.

De plus, en raison de leurs excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion et leur grande force physique, ces tuyaux résistent au feu, à l’humidité et à l’abrasion, à la pénétration et aux dommages qui pourraient avoir lieu dans le milieu où ils sont entreposés.

Cependant, cette résistance ne leur empêche pas de s’adapter aux lieux et espaces difficiles d’accès. C’est la raison pour laquelle ils ont pris une place importante dans les applications industrielles de tout type.

À Leku-Ona Global Solutions, nous offrons à nos clients la fabrication sur mesure de tuyaux flexibles en acier inoxydable, en personnalisant au maximum le produit pour qu’il réponde aux besoins spécifiques de chaque client et aux caractéristiques de chaque projet.

Pour plus d’informations :

Si vous souhaitez être conseillé sur l’installation de flexibles ou obtenir des informations, n’hésitez pas à nous contacter |  T +34 943 74 34 50  |  E : leku-ona@leku-ona.com

 

 

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Leku-Ona soutient une année de plus la traversée à la nage Getaria-Zarautz Lors de son édition numéro 46, la classique traversée à la nage effectuée entre les villes côtières de Getaria et Zarautz, a compté de nouveau sur le soutien de Leku-Ona

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Une année de plus, Leku-Ona Global Solutions a soutenu le sport local étant l’un des sponsors de la Traversée à la nage Getaria-Zarautz, qui a eu lieu le 31 juillet sur la côte de Gipuzkoa et qui a attiré 1 900 athlètes, jusqu’à épuisement des places disponibles.

Lors de cette édition, les nageurs du Fortuna, Alex Ojanguren et Amaia Cendoya, ont été les plus rapides. Ojanguren a gagné avec un temps de 33:36 au cours d’une arrivée serrée suivi par le jeune nageur du Bidasoa XXI, Ander Arruabarrena (33:43), et le nageur d’Hernani, Luis Goñi (33:46).

Chez les femmes, Amaia Cendoya arrivait en 35:54 se distinguant des autres classifiées. La deuxième a été Maialen Saez, également du Fortuna (36:43) et la troisième, Ione Vilar de Villareal (36:50).

Getaria Zarautz 2016 from Pergoi on Vimeo.

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Leku-Ona élargit ses horaires d’attention au public et améliore le service de remise immédiate du matériel Le magasin d'Itziar dispose déjà d'un service de remise immédiate du matériel pour réduire le temps d'attente entre les clients qui se rendent au comptoir de vente directe

Afin d’améliorer les processus de production du Groupe Leku-Ona, nous avons récemment apporté des améliorations au système de magasin robotisé de 8 500 m² dont dispose Leku-Ona à son siège d’Itziar pour pouvoir offrir le service de remise immédiate du matériel.

L’automatisation de la manipulation permet d’améliorer la productivité en réduisant les durées des opérations et les erreurs, et en réalisant un inventaire quotidien des produits stockés dans un temps record, une performance appréciée par nos clients pour rentabiliser également leurs processus de travail.

Avec cette nouvelle mise en œuvre de logiciel dans le système de magasin robotisé, la remise du matériel aux clients qui se rendent au comptoir de vente directe est immédiate. Cela nous permet ainsi de réduire les temps de chargement, de déchargement et d’attente des clients et des transporteurs, car le système donne priorité à la remise du matériel à ces derniers, face au traitement quotidien des commandes.

 

Nouveaux horaires d’attention au public

Conformément à la politique de Leku-Ona d’offrir le meilleur service qui soit au client, nous avons élargi les horaires d’attention au public. Ainsi, nous sommes à la disposition de nos clients sans interruption :

Du lundi au jeudi : 06h00 – 22h00

Vendredi : 06h00 – 21h00

 

Nous ne fermons pas en août !

Finalement, l’entreprise restera ouverte tout le mois d’août, excepté le lundi 15, sans interruption de 08h00 à 17h30 du lundi au vendredi.

 

Adresse

COMERCIAL LEKU-ONA S.L.
Pol. Industrial Itziar Nave N2B
20829 ITZIAR-DEBA (Gipuzkoa)
T +34 943 74 34 50
F +34 943 74 34 62
E leku-ona@leku-ona.com

Sur l’Autoroute AP8, prendre la Sortie 54 Itziar-Deba et suivre la direction Polígono Industrial de Itziar.

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Leku-Ona apporte son soutien au sport rural basque En juin a été lancée la première Ligue de traînage de pierre par des bœufs kintopekos de Gipuzkoa

Leku-Ona Global Solutions a soutenu la XVIIIème édition de la compétition de traînage de pierre par des bœufs kintopekos, qui s’est déroulée du 25 au 28 juin à Errezil.

La compétition, organisée par le groupe culturel Gaztetandik Kultur Taldea, a pu compter sur la participation de 14 paires de bœufs, 9 Guipuzcoans et 5 Biscaïens, et sur le soutien de Leku-Ona, qui a offert la couverture traditionnelle décernée aux gagnants de la compétition.

Félicitations à tous les participants !

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Comment installer un flexible Leku-Ona vous offre une série de recommandations essentielles pour savoir comment mesurer et installer correctement un flexible

Il y a quelques semaines, nous avons partagé avec vous les clés pour savoir quel type de flexible installer sur chaque machine, aujourd’hui nous allons vous indiquer quelques aspects qui sont fondamentaux dans l’installation du flexible.

Aspects généraux à prendre en compte:

  • Quand le flexible travaille à la pression de service, sa longueur peut varier de +2% à -4%. Il faut donc faire attention et éviter que la longueur des flexibles ne soit égale à la distance à couvrir et qu’il ne travaille en traction.
  • Ne pas courber le flexible à un rayon inférieur à celui indiqué sur le tableau des caractéristiques afin d’éviter un excès de fatigue et/ou des diminutions de débit. Si le flexible est trop courbé, le renfort peut ne pas travailler de façon uniforme et donc être moins performant.
  • Chaque installation doit être pourvue des embouts appropriés pour éviter des courbures trop grandes ou trop petites et pour faciliter la maintenance du montage. Si le flexible est placé dans une position où il peut se produire un contact ou des frottements avec des parties métalliques, prévoyez une protection plastique ou métallique (Protectplast ou Protectmuelle).

Le flexible ne doit pas être exposé directement à des sources de chaleur. Si cela était le cas, protégez-le avec une protection anti-feu (Protecfuego).

 

Comment mesurer

Selon les normes DIN et SAE, la longueur des flexibles peut varier entre +2% et -4%, suivant la pression de service. C’est pourquoi il est préférable de tenir compte de l’évolution de la longueur finale du flexible. Par ailleurs, dans la longueur obtenue, on se réservera une tolérance de +/-3%.

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Angle relatif pour les embouts

Dans le cas des flexibles à 2 ogives (banjos) ou à coudes, il faut déterminer l’angle relatif entre les embouts (tolérance +/-3%). Sur le graphique, nous indiquons avec quatre lettres (A-B- C-D) les positions les plus courantes avec leurs angles.

 

Comment installer le flexible

Le flexible devrait travailler à l’intérieur des limites théoriques de pression et de rayon de courbure indiqués sur les tableaux correspondants. Le flexible ne doit subir aucune torsion et sa longueur par rapport à l’embout doit être au minimum de six fois celle du diamètre du tube.

Le type d’embout utilisé devrait permettre de réduire au minimum le nombre de courbes du flexible. Sur les graphiques, nous montrons quelques exemples de raccordements corrects et erronés.

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Brides et colliers de sécurité

Enfin, un élément très important à prendre en considération dans l’installation d’un flexible est la sécurité, aussi bien pour les opérateurs qui travaillent avec lui que pour la propre installation. C’est pourquoi il est hautement recommandé, pour prévenir le risque de déconnexion accidentelle du flexible, d’installer un système de retenue formé d’un câble, bride ou collier de sécurité qui évitera des lésions et des dommages dans l’installation.

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Pour plus d’informations :

Si vous souhaitez être conseillé sur l’installation de flexibles ou obtenir des informations sur le flexible hydraulique LOHT, n’hésitez pas à nous contacter |  T +34 943 74 34 50  |  E : leku-ona@leku-ona.com

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