Leku Ona propose des raccords DIN2353 fabriqués et traités avec les nouveaux procédés de revêtement afin de permettre une haute résistance au brouillard salin. Depuis 2010, un nouveau procédé de développement est apparu basé sur  l’utilisation du traitement A3C avec une résistance de 320. Ce procédé a évolué vers le A3B (libre CrVI) puis le ZnNi (720 heures). Actuellement un nouveau procédé a vu le jour dénommé ZnNi NEW qui permet d’offrir de hauts niveaux de prestations face à la corrosion atteignant les 3000 heures.

 

APLICATIONS

• Tout type d’application qui requiert une haute résistance à la corrosion
• Applications avec de grandes variations de températures

AVANTAGES

• Haute résistance à la corrosion du matériau de revêtement et celui de la structure de base
• Capacité contre les flammes et le plissement
• Protection sur du long terme, y compris face à des stress thermiques
• Haute adaptabilité

 

DETAILS TECHNIQUES

COMPARAISON DE COUCHES

Ce schéma montre un comparatif du type de traitement selon le procédé utilisé A3C, A3B et Zn/Ni

 

TEST DEBROUILLARD SALIN

Description:

• Les images suivantes indiquent la résistance à la corrosion du revêtement Zn-Ni.
• Durant le processus de galvanisation, ces parties ont été manipulés dans un tambour.

Indication de la corrosion:

• Les pièces installées avec des écrous montrent une oxydation rouge après 1872 heures.
• Ceci est un résultat provoqué démontrant comment l’eau salée ne pourrait pas disparaître de ce point.
• D’autres parties où l’eau salée est capable de disparaître (comme cela est exigée par la norme ISO 927 :2006) font apparaître la couleur rouge de la rouille dans la bande  3,072 / 3,216 / 3,744 heures.

 

168 HEURES

 

1032 HEURES

 

2064 HEURES

 

3192 HEURES

 

5280 HEURES